1.定位精度高
翻滚直线导轨的运动凭借钢球翻滚实现，导轨副冲突阻力小，动态冲突阻力差值小，低速时不易发生匍匐。重复定位精度高，适协作频频发动或换向的运动部件。可将机床定位精度设定到超微米级。一起根据需要，恰当添加预载荷，保证钢球不发生滑动，实现平稳运动，减小了运动的冲击和振荡。
2.磨损小
关于滑动导轨面的流体光滑，因为油膜的浮动，发生的运动精度差错是无法防止的。在绝大多数情况下，流体光滑只限于鸿沟区域，由金属触摸而发生的直接冲突是无法防止的，在这种冲突中，很多的能量以冲突损耗被浪费掉了。与之相反，翻滚触摸因为冲突耗能小，翻滚面的冲突损耗也相应削减，故能使翻滚直线导轨体系长时间处于高精度状态。一起，因为运用光滑油也很少，这使得在机床的光滑体系规划及运用保护方面都变的十分简单。
3.习惯高速运动且大幅下降驱动功率
采用翻滚直线导轨的机床因为冲突阻力小，可使所需的动力源及动力传递组织小型化，使驱动扭矩大大削减，使机床所需电力下降80%，节能作用显着。可实现机床的高速运动，提高机床的工作效率20~30%。
4.承载能力强
翻滚直线导轨具有较好的承载功能，能够接受不一样方向的力和力矩载荷，如接受上下左右方向的力,以及波动力矩、摇动力矩和摇摆力矩。因而，具有很好的载荷习惯性。在规划制作中加以恰当的预加载荷能够添加阻尼，以提高抗振性，一起能够消除高频振荡景象。而滑动导轨在平行触摸面方向可接受的侧向负荷较小，易形成机床运转精度不良。
5.拼装简单并具互换性
传统的滑动导轨有必要对导轨面进行刮研，既费事又费时，且一旦机床精度不良，有必要再刮研一次。翻滚导轨具有互换性，只需替换滑块或导轨或全部翻滚导轨副，机床即可从头获得高精度。
