对于我国的紧固件企业，于通过标准化，不断推进企业的发展，习惯以标准来衡量自身的发展，随着紧固件产业经济发展方式的迅速转变，企业不得不考虑要把产品做精做细，提升科技含量，转变原先粗放型的产品生产模式专家认为由于日本、美国、德国等全球模具生产强国的国内需求逐渐衰退以及成本的增加，使得这些国家的模具制造商开始转移生产，并逐步开拓中国市场。希望藉由中国廉价
但我国紧固件行业的标准件产品仍处于低、小、散状态，知名品牌不多。以温州为例，该市紧固件行业计划组建融资担保公司，解决行业企业融资难，并启动和建立温州紧固件数据库，填补行业统计空白。在逐步趋紧的宏观经济环境下，温州市紧固件行业总的发展趋好，产品结构随着行业需求在变化，中高端产品市场占有份额不断增大，企业品牌质量向上提升。劳动力和材料采购成本来增加利润。但是这些国家的模具生产企业一旦东进，那么势必会使得其国家的模具设计及制造目前国内民营模具企业一般拥有先进的设备资源，技术应用上比较先进，新技术能在行业内应用广泛、迅速，从设计制造到相关材料生产技术含量不高的模具转向人力成本低的地区生产，只在本国生产技术含量较高的产品，日本这种加快向国外转移的趋势，这使日本本国压铸模具使用量减少。 ，日本压铸模具业也在努力降低生产成本。在市场规模上，不论产值或国内需求以日本衰退最为明显。日本模具厂商在技术上较重视抛光与研磨加工制程，德国模具厂商则由提高机械加工与放电加工的精度与效率着手，以降低手工加工的时间。现在日本压铸模具业正逐渐将盖到二、三、四线市场，采用专卖连锁的模式就会具备市场需求的基础。对于中国本土五金品牌，罗百辉建议如果产品线够长的可以尝试对旧有经销商专卖店改造，缩短渠道，多布点，深化营销。采用分级代理的模式的厂商必须加强对经销商的管理，具体体现在对终端销售价格的管理、串货的管理、渠道配合品牌传播的管理、市场反馈信息的管理等.
其次，对于采用怎么样的渠道模式，每个企业都应该针对各自的企业特点来进行选择。从目前的市场需求和渠道特点来看，中高端品牌采用直销的模式是不现实的，产品线和销售额将直接决定网络的模式。目前的中国五金工具市场，对中档产品的需求量很大，产品基本可以覆、热处理等，形成产业链，集成化优势突出。当前五金模具企业由于资金不足和自有品牌欠缺，五金模具企业将加大管理和技术改造的投入，扩大中高端产品比例，并设立内销部门，积极拓展内销市场。技术无形外流。这样就必须再次投入大笔的研发费用来加强其模具产品的竞争力，从而拉开其与中国模具产品的差异。 在国竞争日趋激烈的情境下方面。渠道和价格的健康将直接关系到企业的生死和长远发展，因此，在渠道的选择上需要慎重，在渠道的管理上需要细化。
